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Ansys结构静力分析
假如已将几何模型划分网格, 应如何加载、求解.
第1课. 载荷
1. 列表和分类载荷。
2. 在实体模型上完成下列操作:
a. 加载.
b. 校验载荷.
c. 删除载荷.
第2课. 求解
3. 描述求解过程.
第3课. 结果后处理
4. 描述ANSYS后处理中观看结果的各种功能.
5. 描述静力分析结果后处理的五个步骤.
第 1 课 加 载
载荷分类
1. 列表和分类载荷
ANSYS中的载荷可分为:
自由度DOF - 定义节点的自由度( DOF ) 值 (结构分析_位移、热分析_ 温度、电磁分析_磁势等)
集中载荷 - 点载荷 (结构分析_力、热分析_ 热导率、电磁分析_ magnetic current segments)
面载荷 - 作用在表面的分布载荷 (结构分析_压力、热分析_热对流、电磁分析_magnetic Maxwell surfaces等)
体积载荷 - 作用在体积或场域内 (热分析_ 体积膨胀、内生成热、电磁分析_ magnetic current density等)
惯性载荷 - 结构质量或惯性引起的载荷 (重力、角速度等)
2-a. 加载.
可在实体模型或 FEA 模型 (节点和单元) 上加载.
直接在实体模型加载的优点:
几何模型加载独立于有限元网格. 重新划分网格或局部网格修改不影响载荷.
加载的操作更加容易 ,尤其是在图形中直接拾取时.
无论采取何种加载方式,ANSYS求解前都将载荷转化到有限元模型.因此, 加载到实体的载荷将自动转化到 其所属的节点或单元上。
实体模型加载:
Main Menu: Solution > -Loads- Apply >
说明:压力数值为正表示其方向指向表面
加载轴对称载荷
轴对称载荷可加载到具有对称轴的3-D 结构上。
3-D 轴对称结构可用一2-D 轴对称模型描述。
加载 轴对称载荷, 注意以下方面:
载荷数值 (包括输出的反力) 基于360度转角的3-D结构。
在右图中,轴对称模型中的载荷是3-D结构均布面力载荷的总量。
校验载荷
将载荷转化到有限元模型上
说明: 只有到求解初始化时,才将模型中的载荷自动转化到有限元模型中的节点和单元上。
下面将载荷转化到节点和单元上,不进行求解:
Main Menu: Solution > -Loads-Operate
删除载荷
2c. 删除载荷
Main Menu: Solution > -Loads- Delete
当删除实体模型时, ANSYS 将自动删除其上所有的载荷
两关键点的扩展位移约束载荷例外:
第 2 课 求 解
求解结果保存在数据库中并输出到结果文件 (Jobname.RST, Jobname.RTH, Jobname.RMG, or Jobname.RFL)
求解前使用该对话框将各个控制项设置好,就可以求解了。
命令:SOLCONTROL,Key1,Key2,Key3,Vtol
GUI:MainMenu>Solution>Analysis Type>Solution Ctrl
求解时模型是否准备就绪?
在求解初始化前,应进行分析数据检查,包括下面内容:
统一的单位
单元类型和选项
材料性质参数
考虑惯性时应输入材料密度
热应力分析时应输入材料的热膨胀系数
实常数 (单元特性)
单元实常数和材料类型的设置
实体模型的质量特性 (Preprocessor > Operate > Calc Geom Items)
模型中不应存在的缝隙
壳单元的法向
节点坐标系
集中、体积载荷
面力方向
温度场的分布和范围
热膨胀分析的参考温度 (与 ALPX 材料特性协调?)
进行求解
3. 描述求解过程
求解过程:
1. 求解前保存数据库
2. 将Output 窗口提到最前面观看求解信息
3. Main Menu: Solution > -Solve-Current LS.
在求解过程中,应将OUTPUT窗口提到最前面。 ANSYS 求解过程中的一系列信息都将显示在此窗口中,主要信息包括:
模型的质量特性- 模型质量是精确的 - 质心和 质量矩的值有一定误差。
单元矩阵系数 - 当单元矩阵系数最大/最小值的比率 > 1.0E8 时将预示模型中的材料性质、实常数或几何模型可能存在问题。当比值过高时,求解可能中途退出。
模型尺寸和求解统计信息。
汇总文件和大小。
没有获得结果的原因是什么? 往往是求解输入的模型不完整或存在错误,典型原因有:
约束不够! (通常出现的问题)。
当模型中有非线性单元 (如缝隙 gaps、滑块sliders、铰hinges、索cables等),整体或部分结构出现崩溃或“松脱”。
材料性质参数有负值, 如密度或瞬态热分析时的比热值。
未约束铰接结构,如两个水平运动的梁单元在竖直方向没有约束。
屈曲 - 当应力刚化效应为负(压)时,在载荷作用下整个结构刚度弱化。如果刚度减小到零或更小时,求解存在奇异性,因为整个结构已发生屈曲。
第 3 课 结果后处理
结果的绘图和列表
4. 介绍ANSYS后处理功能
ANSYS 有两个后处理器:
通用后处理器 (即 “POST1”) 只能观看整个模型在某一时刻的结果 (如:结果的照相 “snapshot”).
时间历程后处理器 (即 “POST26”) 可观看模型在不同时间的结果。 但此后处理器只能用于处理瞬态和/或动力分析结果。
在这一课只讨论通用后处理器
5. 介绍静力分析结果后处理的五个步骤
静力分析结果后处理的步骤主要包括:
1. 绘变形图
2. 变形动画
3. 支反力列表
4. 应力等值线图
5. 网格密度检查
绘变形图
绘出结构在静力作用下的变形结果:
Main Menu: General Postprocessor > Plot Results > Deformed Shape...
绘变形图
以动画方式模拟结构在静力作用下的变形过程:
Utility Menu: PlotCtrls > Animate > Deformed Shape...
变形动画
以动画方式模拟结构在静力作用下的变形过程:
Utility Menu: PlotCtrls > Animate > Deformed Shape...
支反力
在任一方向,支反力总和必等于在此方向的载荷总和。
节点反力列表:
Main Menu: General Postprocessor > List Results > Reaction Solution...
应力等值线
应力等值线方法可清晰描述一种结果在整个模型中的变化,可以快速确定模型中的 “危险区域”。
显示应力等值线 :
Main Menu: General Postprocessor > Plot Results > -Contour Plot- Nodal Solution...
应力等值线动画
结果动画 :
Utility Menu: PlotCtrls > Animate > Deformed Results
关于PowerGraphics的说明
PowerGraphics 特点:
快速重画、图形轮廓分明。
模型显示光滑、具有相片的真实感。
支持单元类型( lines、pipes、elbows、 contact 等单元)和几何实体 ( lines、areas、 volumes 等)。
检查网格精度
由于网格密度影响分析结果的精度,因此有必要验证网格的精度是否足够。
有三种方法进行网格精度检查:
1. 观察( Visual inspection )
2. 误差估计
3. 将网格加密一倍,重新求解并比较两者结果。注意: 有些情况下这种做法不适用。
观察
画出非平均( unaveraged )应力等值线,例如,画出单元应力而不是节点应力。
显示每个单元的应力
寻找单元应力变化大的区域,这些区域应进行网格加密。(在MeshTool中对网格加密非常方便, MeshTool 将在后面的内容介绍。)
ANSYS 对平均应力和非平均应力采用几种不同的误差计算方法,误差估计只在进入后处理前PowerGraphics 被关闭的情况下进行。 (如果进入后处理后关闭 PowerGraphics则ANSYS将重新计算误差因子。)
关闭 PowerGraphics,应力等值线图可显示应力分布和最大最小值范围,这可表明误差的大小。
通过画出结构能误差的等值线图,可显示误差较大的区域 -- 这些区域需要网格加密。
画出所有单元的应力偏差图,可给出每个单元的应力误差值。 (平均应力和非平均应力不同)
应力平均
FEA的计算结果包括通过计算直接得到的初始量和导出量。
任一节点处的DOF结果 (UX、UY、TEMP等) 是初始量。 它们只是在每个节点计算出来的初始值。
其它量,如应力应变,是由DOF 结果通过单元计算导出而得到的。
因此,在给定节点处,可能存在不同的应力值。这是由以与此节点相连的不同单元计算而产生的。
“节点结果”(nodal solution)画出
的是在节点处导出量的平均值,而
“单元结果”( element solution )
画出非平均量。
在多数情况下,画出平均应力图,但有时要画出:
在弹性模量不同的材料交界处,应力分量会不连续。 (PowerGraphics 自动考虑到这一点并对此界面不进行平均处理。)
在不同厚度的壳单元的交界处,大多数应力会不连续 。
(PowerGraphics 自动考虑到这一点并对此界面不进行平均处理。)
在壳单元构成的尖角或连接处,某些应力分量不连续。
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