一、引言
产品三维模型数据文件是企业设计知识的载体，随着三维设计软件的广泛应用，产品三维模型数据文件的质量已成为影响企业竞争的一个重要因素。高效利用设计规则、经验等已有的知识进行设计，成为企业保持产品创新能力和竞争优势的关键。随着企业信息化建设的不断深入，我公司正逐步发展成为数字化企业，其中作为最基本构成的CATIA模型已经是我公司产品开发制造的惟一依据，CATIA模型的质量就是加工的质量，是制造的质量，是生产出产品的质量。对于企业来说，模型管理一个重要的方面就是如何保证模型的稳定性，确保数据库中的模型没有质量问题，能够快速正确打开、审查和再设计。那么，对于CATIA模型，应该如何保证模型的质量呢?应该采用两大方式：Q-Checker和CATDUAV5。 二、Q-Checker在模型质量控制方面的作用
产品三维模型数据文件中会存在各种各样的缺陷，这些缺陷主要来自于不规范的设计及数据转换。设计过程不加以正确约束，会产生一些不符合工程实践的三维模型数据。这些几何形状在实际生产过程中无法实施，如过尖的夹角，太窄的表面，甚至是自相交的一些曲线、曲面，会影响后续的分析及加工过程。由于模型中不可避免地存在这些缺陷，大部分是不能被设计人员察觉的。我们需要一个工具能够迅速检测出模型中存在哪些问题、知道它们在什么地方，并快速消除掉这些缺陷。Q-Checker是CATIA数据质量控制软件，能够帮助企业在CATIA设计软件中制定设计标准以及特殊要求，使得设计与生产更加有效，获得更高的产品质量。
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Q-Checker是Quality-Checker的缩写，根据字面的意思，它是质量的检查者，使用它，可以帮助设计人员察看模型有哪些特征、是否满足企业开始制定的质量标准，从而保障每一个模型都完全符合既定的质量标准，同时节约后续修补模型的时间。Q-Checker能够在错误特征导致更多的附加几何问题之前，检测出关键的错误，从而为企业赢得时间和效益。
每个企业都有自己的质量标准、质量规范，而Q-Checker可以把企业内部的这种标准和规范融到检查中，形成具有企业特色的标准文件(profile)，并将该标准推广到整个设计部门，大家都遵守统一的设计标准。Q-Checker可以检查装配件(product)、零件(part)和图样(drawing)三种类型的模型。
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对于已经实施PLM管理系统的企业来说，Q-Checker主要检查的是零件，因为所有的组装件实际上只是记录着各个零部件间的位置连接，它实际并不存在什么质量缺陷。对于零件，需要检查的内容主要是：命名是否满足企业要求，草绘是否完全约束，是否有未激活的实体，是否有无用的几何元素，是否赋予材料，各元素的颜色是否符合规定等。而且在定义各个检查标准时，根据影响的程度确定优先等级，设计者在执行保存前运行Q-Checker，它会形成一个检查报表，设计人员一目了然，即便有些简单错误，Q-Checker还有自动修复的功能。报告一般存放的路径为：D:\Models。为了统一执行Q-Checker，企业应当设置专门进行模型质量控制的人员，并定期进行模型质量的抽查工作。这样才保证模型质量得到彻底的控制。 一般Q-Checker有两种许可：一种是固定的许可，安装到某台固定的工作站，只有这台工作站使用;另一种是浮动的许可，安装在服务器端，所有用户都可以使用，而且当用户用完后，该许可马上释放，从而可被其他人使用。Q-Checker与CATIA集成在一起，成为CATIA命令窗口中的一个工具条。
